Peletele de rumeguș au început să fie produse pentru prima dată în America de Nord în jurul anului 1930. Cu toate acestea, această peletă de biomasă foarte ecologică a trebuit să aștepte criza petrolului din 1973 pentru a atrage atenția ca sursă ieftină de energie termică. Dacă astăzi luăm în considerare cele mai multe și cele mai puțin ecologice modalități de încălzire a unei case, atunci peletele de lemn sunt, fără îndoială, printre liderii ecologici.
Dacă intenționați renovarea sau finisarea interioară, utilizați serviciul Căutare contractor disponibil pe site-ul Calculatoare de construcții. După completarea unui formular scurt, veți avea acces la cele mai bune oferte.
Producerea de pelete din lemn uzat
De la deșeuri de lemn la o ramură de producție cu viitor
Cererea tot mai mare de pelete este în concordanță cu tendința generală de reutilizare a deșeurilor și a obiectelor folosite pentru reutilizare. O masă din lăzi de fructe acasă sau un fotoliu din palete arată eficient și nu împovără inutil mediul. Cererea de rumeguș are un efect pozitiv asupra gaterelor mari și a fabricilor de tâmplărie, unde se generează cantități uriașe de deșeuri în fiecare zi. Deoarece rămășițele de materie primă din lemn sunt necesare pentru fabricarea peletelor, producția sa poate fi o sursă suplimentară de venit.
Nu numai plantele de prelucrare a lemnului, ci și mediul natural beneficiază de aceasta, deoarece datorită procesării deșeurilor de gater și de tâmplărie la fața locului, nu este nevoie să le transportați. Pentru a produce peleți, rumegușul și așchii trebuie să fie uscați, iar aerul evacuat de la centralele termice ale companiei poate fi folosit pentru aceasta. O astfel de sinergie reduce consumul de energie și producția de pelete devine mai profitabilă.
Sunt necesare șase până la opt metri cubi de așchii pentru a produce o tonă de pelete. Înainte de a ajunge la matricea cilindrică, deșeurile de lemn, care au inițial o umiditate de aproximativ 50%, trebuie să fie supuse unui proces de uscare. În acest tratament, umiditatea lor este redusă la aproximativ 8%. În cele din urmă, sunt curățați și tăiați în mașini în bucăți aproximativ egale, grosime de un milimetru și lungime de trei milimetri.
Producerea de pelete fără lianți chimici
În moara de pelete, materialul lemnos mărunțit și uscat este presat sub presiune ridicată printr-o matriță de oțel. Atunci se formează granule cu un diametru de la 6 mm la 8 mm și o lungime de 2-3 cm. Liantul în producția de pelete este lignina conținută în lemn. Conținutul mai mare de lignină permite obținerea granulelor de înaltă calitate. O cantitate mai mică din acest liant natural are ca rezultat o mai mare cernere, ceea ce se traduce printr-o eficiență mai mică și un consum mai mare de energie. Conținutul de lignină din lemn variază de la aproximativ 19% pentru mesteacăn și aproximativ 27% pentru pin și molid la aproape 30% pentru brad.
Duritatea lemnului joacă un rol semnificativ în procesul de producție a peletelor și în efectul final. Speciile tari, precum fagul, stejarul și mesteacanul, sunt de două ori mai tari decât coniferele (pin, molid, brad) și foioase moi (plop, tei). Duritatea lemnului necesită mai multă energie pentru mărunțire și presare și, de asemenea, provoacă o uzură mai mare a sculelor.
Presiunea ridicată în timpul procesului de gofrare, combinată cu căldura și umezeala generate în lemn, determină lignina să devină lipicioasă și înconjoară în mod natural fibrele de celuloză. Asigură stabilitatea dimensională a granulelor și o suprafață strălucitoare. Lemnul dur eliberează mai multă căldură în timpul arderii decât lemnul moale. Calitatea adecvată a produsului necesită ca materia primă utilizată pentru producerea peletelor să provină dintr-un singur tip și să prezinte același conținut de umiditate.
Producția proprie de pelete pas cu pas
A face pelete de lemn este ca granularea furajelor pentru animale
Peleții de lemn constau din subproduse de prelucrare a lemnului, cum ar fi rumegușul, așchii și praful de șlefuit, care sunt produse în cantități mari în fabricile de prelucrare a lemnului. Producția de pelete este relativ simplă și a fost utilizată de ani de zile în producția de pelete pentru animale.
1. Fragmentarea lemnului
Rumegusul sau așchii de lemn sunt necesari ca materie primă pentru producerea de pelete. Pentru a o zdrobi în mod corespunzător, se utilizează un tocator și o moară de impact.
2. Uscarea lemnului
Lemnul folosit pentru producție trebuie să aibă o umiditate de aproximativ 10-20%. Cantități mici de materie primă pot fi uscate la soare cel puțin 24 de ore. Pentru cantități mai mari va fi necesar un cuptor cu tambur sau un uscător industrial. Umiditatea lemnului trebuie controlată.
3. Pregătirea lemnului
Pentru a îndepărta bine toate impuritățile, turnați materia primă printr-o sită. Apoi, pentru fiecare kilogram de lemn, se adaugă o lingură de ulei vegetal, astfel încât să se lege bine. Pentru o bună amestecare și obținerea unei hrăniri cu o structură omogenă și un conținut de umiditate, este necesar 10-20 de minute de funcționare a mixerului.
Sobe cu peleți recomandate
4. Presarea peletelor
În cazul prelucrării unor cantități mari de materie primă, se folosește o presă plană, unde peletele sunt formate de presiune ridicată și căldură. Lemnul se încălzește de obicei până la 75-90 ° C. Pentru cantități mai mici, este adecvată o mașină cu pelete cu matriță cilindrică cu găuri pentru extrudarea rumegușului.
5. Sortarea peletelor
Granulele uneori se dezintegrează în timpul procesului de extrudare. Peletele produse trebuie sortate folosind o sită cu dimensiunea corespunzătoare a găurilor.
6. Ambalarea peletelor răcite
Peletele pot fi ambalate numai atunci când s-au răcit complet și s-au întărit. În caz contrar, granulatul se poate deforma. Trebuie să așezați peletele plat și să le lăsați cel puțin 24 de ore. Când vine vorba de uscarea și răcirea unor cantități mai mari, este recomandabil să folosiți echipamente industriale care pot face treaba într-o oră sau două.
7. Depozitarea corectă a peletelor
O cameră uscată și rece este potrivită pentru depozitarea peletelor în pungi de hârtie sau plastic. Sume mai mici pot fi depozitate în garaj sau în dependință; stocurile mai mari necesită un depozit special. Dacă căutați mai multe informații, verificați și acest articol despre încălzirea peletilor.
Avantajele și dezavantajele peletelor de lemn
Principalul avantaj al peletelor este respectul ecologic. Rumegușul și așchii de lemn sunt produse reziduale generate atunci când se lucrează cu lemn, o resursă regenerabilă. Producția de pelete nu implică în niciun caz tăierea copacilor în acest scop.
Peletele depozitate în saci de 15 kg sunt ușor de transportat și depozitat. Comparativ cu cărbunele sau lemnul de foc, ocupă puțin spațiu și, în plus, este curat și degajă un miros plăcut.
Se știe cum funcționează o pompă de căldură, care este o sursă de energie termică foarte ecologică. Soba cu peleți, complet automată, necesită puțin mai mult efort pentru a funcționa. După ce umpleți rezervorul cu combustibil, timp de câteva zile (vara - aproximativ o duzină), aragazul cu peleți începe și termină ciclul de încălzire a apei.
Un dezavantaj poate fi prețul relativ ridicat al aragazului cu peleți. Depozitarea granulelor necesită, de asemenea, condiții adecvate; umezeala afectează negativ calitatea arderii. Căldura de ardere a lemnului, de asemenea sub formă de pelete, este fără îndoială mai mică decât căldura de ardere a cărbunelui sau gazului. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când planificați cantitatea de combustibil necesară și selectați în avans dimensiunea adecvată a cuptorului.
Puteți câștiga bani din producția de pelete de rumeguș?
La prima vedere, realizarea peletelor de rumeguș arată extrem de simplu. S-ar putea părea că este mai ușor să producem pelete decât să facem, de exemplu, o masă din cutii. Până de curând, rumegușul și așchii erau deșeuri din producția de lemn cu care nu era foarte clar ce să facem. În ultimii ani, au devenit necesari și căutați pentru producția de pelete.
Mașina de pelete proprie, adică o mașină pentru producerea de pelete, costă de la câteva la câteva mii de zloti. Cu toate acestea, pentru a câștiga pe acesta, trebuie să produceți pelete de înaltă calitate confirmate printr-un certificat adecvat. De asemenea, sunt necesare informații și cunoștințe despre rumeguș, deoarece proprietățile fizice și chimice ale peletelor depind în principal de tipul de lemn. Costul unui sistem de încălzire cu peleți la domiciliu este destul de ridicat, astfel încât achiziționarea de combustibil ieftin se poate dovedi a fi o economie foarte evidentă. Prețul peletelor variază de la aproximativ 700 PLN la 1100 PLN pe tonă.
